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0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 處理濃度 | 300mg/l | 啟燃溫度 | 50℃ |
| 處理風(fēng)量 | 15000m³/h | 適用領(lǐng)域 | 工業(yè)農(nóng)業(yè)化工等 |
南京印刷廢氣處理設(shè)備二級(jí)活性炭吸附箱除臭：
印刷產(chǎn)生的大氣污染物主要為印刷時(shí)產(chǎn)生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣新創新即將到來。
溶劑型油墨和稀釋劑邁出了重要的一步，揮發(fā)性組分的比例為70%-80%有序推進。
印刷VOCs廢氣的成分通常有丙酮、苯需求、甲苯堅定不移、二甲苯、丁酮更讓我明白了、脂類迎難而上、醚類等氣體及氣溶膠。在印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣探索，主要是由于印刷油墨的使用造成的堅持先行，特別是印品干燥過程中。
印刷行業(yè)產(chǎn)生的廢氣危害主要有兩個(gè)方面：
1滿意度、對(duì)環(huán)境方面污染
2情況較常見、對(duì)人體方面危害
目前印刷廢氣治理方法有非破壞性方法、破壞性方法和兩者的聯(lián)合方法主要抓手。
非破壞性方法即回收法體製，主要有炭吸附、變壓吸附創新科技、吸收法服務延伸、冷凝法及膜分離技術(shù)一般是通過物理方法，改變溫度具有重要意義、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離VOC;
破壞性方法有直接燃燒進一步、熱氧化、催化燃燒功能、生物氧化應用的因素之一、等離子體法、紫外光催化氧化法及其集成技術(shù):主要是通過化學(xué)或生化反應(yīng)預期，用熱敢於監督、光、催化劑和微生物將VOC轉(zhuǎn)變成為CO:和水等無毒害的無機(jī)小分子化合物結構。傳統(tǒng)上VOC的廢氣處理常采用吸附或吸收去除重要的作用、燃燒去除等方法，近年來生物氧化規模最大、等離子體力度、半導(dǎo)體光催化劑技術(shù)得到很快的發(fā)展。
南京印刷廢氣處理設(shè)備二級(jí)活性炭吸附箱除臭：
以上廢氣處理方法本公司推薦目前符合我國基本排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和一款以趨勢行的環(huán)保設(shè)備系統性。
一勇探新路、噴淋塔吸收法
噴淋塔是處理印刷廢氣預(yù)處理裝置，對(duì)一些小風(fēng)量低濃度的印刷廢氣可有效吸收傳遞。也是目前使用較多的環(huán)保設(shè)備試驗。
設(shè)備特點(diǎn)：
凈化效率高勞動精神，性能穩(wěn)定。
設(shè)備風(fēng)阻低製度保障，無需增大抽風(fēng)設(shè)備預下達，投資低。
維護(hù)保養(yǎng)簡便統籌推進，成本低方案，耗電小。
二了解情況、活性炭設(shè)備吸附法
活性炭設(shè)備是處理印刷廢氣有效設(shè)備深入，可根據(jù)風(fēng)量的大小定制。
特備特點(diǎn)：
1.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單重要的，操作簡單深刻變革，無需人工看管。
2.兼容性強(qiáng)和諧共生，可以搭配UV光解凈化器質生產力、低溫等離子凈化器、噴淋塔等等廢氣處理設(shè)備一起使用技術交流。
3.可以處理多種混合不同類型的廢氣先進的解決方案。
4.活性炭成本價(jià)格低廉，投資成本小創造更多。
5.可定制不同材質(zhì)的活性炭凈化設(shè)備宣講活動。
三、催化燃燒設(shè)備
廢氣去除塵雜后工藝技術，經(jīng)過合理的布風(fēng)效率，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面，在一定的停留時(shí)間近年來，由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附(又稱范德華吸附)講道理，其特點(diǎn)是①吸附質(zhì)(有機(jī)廢氣)和吸附劑(活性炭)相互不發(fā)生反應(yīng)，②過程進(jìn)行較快通過活化，③吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化落地生根，④吸附過程可逆；從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面積健康發展，從而使廢氣得到凈化有效保障，凈化后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放；每套裝置設(shè)三臺(tái)吸附床長效機製，即廢氣從兩臺(tái)吸附床經(jīng)過講實踐，另一臺(tái)處于脫附再生階段或備用階段，從而使吸附過程可連續(xù)進(jìn)行，不影響車間生產(chǎn)市場開拓。
催化氧化催化氧化反應(yīng)原理：
達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附範圍和領域，通過閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，過程如下：啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)各項要求、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器，對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱越來越重要的位置，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣新技術，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機(jī)氣體順滑地配合，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床深入，在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無焰催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無毒前沿技術、無害的C02和H20,同時(shí)釋放出大量的熱量基礎，可結(jié)特狐_所霖的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗•:電能)多種方式，并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生對外開放，從而大大降低了能耗。
設(shè)備特點(diǎn)：
1.操作方便：設(shè)備工作時(shí)深入交流研討，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制
2.能耗低：設(shè)備啟動(dòng)資料，僅需15-40分鐘升溫至起燃溫度(有機(jī)廢氣濃度高時(shí))，運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率
3.安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)關註度、防爆泄壓系統(tǒng)橫向協同、超溫報(bào)警系統(tǒng)及好的自控系統(tǒng)
4.阻力小、凈化效率高：采用好的貴金屬鈀敢於挑戰、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑不斷創新，使用壽命長：催化劑一般超過5年(正常工作狀態(tài)下)
5.可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單讓人糾結、設(shè)備緊湊規模、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)
6.具有凈化效率高，一般均可達(dá)92%以上
7.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料基石之一，吸附劑壽命長優化上下，吸附系統(tǒng)阻力小
8.運(yùn)行費(fèi)用低，其熱回收一般均可達(dá)95%以上
9.整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生模樣，凈化過程不產(chǎn)生的NOX等二次污染生產體系。
催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)燃燒，對(duì)改善燃燒過程很重要、降低反應(yīng)溫度能力和水平、燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用，是一個(gè)環(huán)境友好的過程研究，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展高效，已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面